Hva er de primære faktorene som påvirker strekkfastheten og forlengelsesegenskapene til PE/PP-ko-ekstremt filmer?

Strekkfastheten og forlengelsesegenskapene til PE/PP-ko-ekstrakterte filmer er avgjørende mekaniske egenskaper som bestemmer hvordan filmen presterer under stress, dens evne til å strekke seg uten å bryte, og dens holdbarhet i forskjellige anvendelser. Flere faktorer påvirker disse egenskapene, spesielt kombinasjonen av PE (polyetylen) og PP (polypropylen) i co-Extusion-prosessen. De primære faktorene inkluderer:

1. Polymersammensetning og forhold
PE/PP-forhold: Andelen PE og PP i den samtryde filmen spiller en betydelig rolle i å bestemme dens mekaniske egenskaper. PE har en tendens til å være mer fleksibel, mens PP er stivere. En høyere andel av PE i de ytre lagene kan øke filmens fleksibilitet og forlengelse, mens en høyere andel av PP kan forbedre filmens stivhet og strekkfasthet.
Resinkarakterer: Ulike karakterer av PE og PP, for eksempel polyetylen med lav tetthet (LDPE), polyetylen med høy tetthet (HDPE), eller isotaktisk polypropylen (IPP), tilbyr forskjellige mekaniske egenskaper. For eksempel gir HDPE høyere strekkfasthet og stivhet, mens LDPE bidrar til fleksibilitet og forlengelse.

2. Ekstruderingsprosessbetingelser
Ekstruderingstemperatur: temperaturen som PE og PP er ekstrudert påvirker molekylær orientering og krystallinitet av polymerene. Høyere ekstruderingstemperaturer kan redusere molekylkjeden sammenfiltring, og potensielt føre til høyere forlengelse, men lavere strekkfasthet.
Ekstruderingshastighet og trykk: Høye ekstruderingshastigheter kan føre til ujevn tykkelse eller feil fusjon av lagene, noe som kan påvirke strekkfastheten og forlengelsen negativt. Trykket påført under ekstrudering påvirker også krystallisering og molekylær innretting, noe som påvirker de endelige mekaniske egenskapene.
Lagbinding: Styrken til bindingen mellom PE- og PP -lagene (vedheft mellom de to materialene) er kritisk. Dårlig vedheft kan føre til delaminering, noe som vil redusere den totale strekkfastheten og forlengelsesegenskapene til filmen.

3. Molekylvekt og molekylvektfordeling
Molekylvekt av PE og PP: Polymerens molekylvekt påvirker deres mekaniske egenskaper. Polymerer med høy molekylvekt har vanligvis bedre strekkfasthet, ettersom de lange polymerkjedene gir mer sammenfiltring og høyere motstand mot stress.
Molekylvektfordeling (MWD): En bredere MWD (området av molekylvekter i polymeren) kan forbedre balansen mellom strekkfasthet og forlengelse. En smal MWD kan føre til et mer sprøtt materiale med høyere strekkfasthet, men lavere forlengelse.

4. Krystallinitet av polymerene
Grad av krystallinitet: Både PE og PP har krystallinske strukturer som bidrar til strekkfastheten. Høyere krystallinitet resulterer generelt i høyere strekkfasthet, men lavere forlengelse. Ved å kontrollere kjølehastigheten under ekstrudering, kan produsenter påvirke polymerens krystallinitet. Sakte avkjøling fører til høyere krystallinitet og bedre styrke, mens rask avkjøling fører til lavere krystallinitet og bedre forlengelse.
Amorfe regioner: Mengden amorfe (ikke-krystallinske) regioner i polymerene påvirker også fleksibilitet og forlengelse. En høyere andel amorft materiale fører vanligvis til større forlengelse, men redusert strekkfasthet.

5. Behandle tilsetningsstoffer
Myknere og stabilisatorer: Tilsetningsstoffer som myknere kan forbedre fleksibilitet og forlengelse, mens stabilisatorer kan forbedre den generelle holdbarheten og motstanden mot nedbrytning. Type og konsentrasjon av tilsetningsstoffer kan påvirke filmens mekaniske egenskaper.
Fyllstoffer og forsterkninger: I noen tilfeller tilsettes fyllstoffer (for eksempel mineraler, glassfibre eller karbon svart) for å forbedre styrke eller UV -motstand. Imidlertid kan tilsetningen av visse fyllstoffer redusere forlengelsen, da de kan begrense polymerens evne til å strekke seg.

6. Strekking og orientering under produksjonen
Molekylær orientering: i hvilken grad polymerkjedene er justert under ekstruderingsprosessen kan påvirke strekkfastheten og forlengelsen betydelig. Filmer som er orientert (strukket) i en eller flere retninger under produksjonen har vanligvis økt strekkfasthet, men kan vise redusert forlengelse i retningens retning. Balansen mellom styrke og forlengelse er veldig avhengig av hvordan filmen er orientert.
Blåst filmprosess: Når det gjelder blåst filmekstrudering, kan inflasjonsprosessen (blåse luft inn i det ekstruderte filmrøret) indusere biaxial orientering av polymerkjedene, og forbedre både styrke og forlengelse. Graden av orientering i maskinen og tverrsetninger påvirker de endelige egenskapene.

7. Filmtykkelse
Tykkelsen på hvert lag: Tykkelsen på PE- og PP -lagene påvirker filmenens mekaniske egenskaper. Tykkere filmer kan ha større styrke, mens tynnere filmer kan gi bedre fleksibilitet og forlengelse. Den generelle filmtykkelsen må optimaliseres basert på den tiltenkte applikasjonen.
Lagtykkelsesfordeling: Hvis lagene ikke er jevnt fordelt, kan det føre til dårlig ytelse i strekkfasthet og forlengelse, ettersom ett lag kan dominere, noe som forårsaker svakheter eller ubalanser i den generelle filmen.

8. Temperatur og fuktighet under lagring og bruk
Miljøforhold: strekkfasthet og forlengelsesegenskaper til PE/PP co-ekstraderte filmer kan påvirkes av eksponering for ekstreme temperaturer, fuktighet eller UV -stråling over tid. Langvarig eksponering for varme kan myke opp filmen og redusere strekkfastheten, mens eksponering for kalde temperaturer kan gjøre filmen mer sprø og redusert forlengelse.

9. Behandlinger etter ekstrruking
Termiske og mekaniske behandlinger: Post-Extrusion-prosesser, for eksempel varmeinnstilling eller koronabehandling, kan også påvirke filmens egenskaper. Varmeinnstilling kan låse inn molekylær orientering, og forbedre strekkfastheten, mens koronabehandling kan forbedre overflateegenskapene for utskrift eller vedheft, selv om den ikke påvirker de mekaniske egenskapene til bulkfilmen.33333333